銹轉(zhuǎn)化作為一種低表面處理方式，已經(jīng)在防腐蝕表面處理工藝中被廣泛運(yùn)用。由于這種工藝具有水性環(huán)保、不燃、施工簡單方便、環(huán)境適應(yīng)性寬等諸多特點(diǎn)，因此特別適合在不允許動火的不停車裝置，鋼結(jié)構(gòu)拼接狹縫，有限空間表面處理等苛刻條件下使用。無論是設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)、管道、儲罐、彩鋼瓦等等銹蝕的碳鋼材料都可以進(jìn)行銹轉(zhuǎn)化劑涂刷或者噴涂。為了提高銹轉(zhuǎn)化率，筆者建議還是使用滾涂或者毛刷進(jìn)行施工。

銹轉(zhuǎn)化劑在使用時要區(qū)分其PH值的不同，施工方法也不一樣，當(dāng)今市場上出售和使用的銹轉(zhuǎn)化劑多為酸性體系，中性體系比較少，可能與轉(zhuǎn)化率和價格因素有關(guān)系。以下的銹轉(zhuǎn)化劑施工工藝是以典型的酸性體系為主。

1鋼鐵表面銹轉(zhuǎn)化前形態(tài)分類 全部生銹，無任何其他殘留物。

銹蝕和涂料層同時存在。

氧化皮與銹層共存。

2表面必要清理

將灰土，松動起泡的酥松表皮或者銹皮去除干凈。

不動火要求必須使用銅制品清理工具，油污成分不得殘留。

保留非常牢固的涂層或者氧化皮層，注意確定涂層或者氧化皮層邊緣無翹皮或者“爆裂口”后續(xù)隱患。

建議采取砂紙或者磨光機(jī)輕走表面一次，達(dá)到起銹效果，提高轉(zhuǎn)化率。

經(jīng)過試驗(yàn)，大量的表面松動銹層不利于轉(zhuǎn)化層完全性，僅保留輕薄的浮銹層是銹轉(zhuǎn)化率大大提高的關(guān)鍵。

如果現(xiàn)場條件允許可以使用自來水沖洗金屬表面，清理大氣中附著的各種污染物和鹽分，這樣更加優(yōu)化銹轉(zhuǎn)化劑的使用效率。

3施工方法和注意事項(xiàng)

銹轉(zhuǎn)化劑使用前必須認(rèn)真閱讀使用說明書。打開包裝容器后要進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁ＷC銹轉(zhuǎn)化劑的乳化均勻和添加劑成分的充分混合，最大的發(fā)揮其轉(zhuǎn)化作用。

各生產(chǎn)廠家的銹轉(zhuǎn)化劑已經(jīng)準(zhǔn)確配比，不允許繼續(xù)加入其他添加劑或者水分。

選擇濕度<90%或者晴朗的天氣，環(huán)境溫度>5℃的條件下施工。

海邊作業(yè)建議選擇上風(fēng)口作業(yè)，可以避免大量的鹽分對轉(zhuǎn)化劑的影響，當(dāng)然自來水沖洗干燥是必要的工序。

滾刷或者毛刷涂刷時，要注意個人安全保護(hù)，如護(hù)眼鏡，膠手套及其他必備勞保用品，以免酸洗銹轉(zhuǎn)化劑危害施工人員身體健康。

刷把蘸料飽滿不漏，涂刷摁壓有力，來回在鋼鐵表面涂刷2次以上，使之均勻不堆積，不流掛。

鋼結(jié)構(gòu)拼接狹縫無法涂刷時可以采取噴涂法施工，使用養(yǎng)花噴壺就可以完成狹縫內(nèi)部表面銹轉(zhuǎn)化操作。

施工期間突然遇到下雨，立即停止銹轉(zhuǎn)化劑的施工，待天晴后整體進(jìn)行銹轉(zhuǎn)化劑的涂刷或者噴涂，二次施工不會影響轉(zhuǎn)化效果。

4效果判斷 一般銹轉(zhuǎn)化劑施涂于銹層表面15分鐘后就開始發(fā)生顏色的變化，表面從銹色轉(zhuǎn)變?yōu)楹谏抑旅芡噶粒苓_(dá)到這種效果屬于正常轉(zhuǎn)化，而且轉(zhuǎn)化率達(dá)到10級標(biāo)準(zhǔn)，否則屬于轉(zhuǎn)化效果不理想，轉(zhuǎn)化率不高。對于不夠理想或者轉(zhuǎn)化率不高的銹轉(zhuǎn)化層可以在表干后立即進(jìn)行二次涂刷或者噴涂銹轉(zhuǎn)化劑，直至達(dá)到符合要求的銹轉(zhuǎn)化層。

5對涂料層和氧化皮的滲透

在銹轉(zhuǎn)化劑中有滲透成分，確保滲透深度在1毫米以上，所以對于一般的附著力良好的老舊涂料層及鋼鐵氧化皮層，不必?fù)?dān)心其未轉(zhuǎn)化效果。其良好的滲透功能可以直至涂層或者氧化皮底層，直接與金屬產(chǎn)生反應(yīng)并且和涂料層及氧化皮層形成牢固連接效果，并且錨固扎根于鋼鐵基體。總之，酸性體系銹轉(zhuǎn)化劑遇銹轉(zhuǎn)銹，無銹滲透并且錨固扎根連接。

6銹轉(zhuǎn)化膜不是底涂 需要特別說明的是：

銹轉(zhuǎn)化層只是表面處理工藝，不是涂覆工藝，不需要所謂的銹轉(zhuǎn)化層的厚度測試，鹽霧測試等等涂層測試要求。

銹轉(zhuǎn)化只是短暫的防銹處理，要保持金屬達(dá)到最大限度的防腐蝕效果，必須對銹轉(zhuǎn)化膜層進(jìn)行保護(hù)。

因此銹轉(zhuǎn)化最后一道程序就是涂刷底漆，對銹轉(zhuǎn)化膜進(jìn)行保護(hù)。底漆的選擇筆者建議使用環(huán)氧清漆或者環(huán)氧色漆，作為銹轉(zhuǎn)化層底漆選擇，各個廠家都有要求，主要為了避免底涂與銹轉(zhuǎn)化膜之間相互影響，造成底涂附著力的降低或者涂層缺陷。環(huán)氧最為普遍和通用，對于連接銹轉(zhuǎn)化層和上層涂料非常優(yōu)秀。通過大量的施工實(shí)踐，選擇環(huán)氧色漆的如：環(huán)氧鐵紅。環(huán)氧鐵紅既是銹轉(zhuǎn)化層的連接劑也充當(dāng)了底涂的作用，環(huán)氧類樹脂涂料作為酸性體系銹轉(zhuǎn)化隔離底涂，可以和大部分其他防腐蝕中間漆面漆配套，按照設(shè)計要求或者實(shí)際需要進(jìn)行中間漆和面的施工(大部分都沒有中間漆)。

銹轉(zhuǎn)化劑不是一個新材料，只是沒有被認(rèn)真和大范圍使用，當(dāng)今環(huán)保越來越嚴(yán)格，表面處理干噴砂污染嚴(yán)重，取而代之的水射流，濕噴砂，干冰除銹，激光除銹，海綿噴砂等等先進(jìn)的環(huán)保處理工藝不斷涌現(xiàn)，當(dāng)然免除銹的銹轉(zhuǎn)化工藝也隨之迅速發(fā)展。

特別從2019年6月份開始，各種設(shè)計，項(xiàng)目現(xiàn)場以及油改水企業(yè)紛紛加入到銹轉(zhuǎn)化工藝中來，各種不同名稱不同功能的銹轉(zhuǎn)化劑產(chǎn)品如雨后春筍般出現(xiàn)，魚龍混雜，良莠不齊。據(jù)筆者所知，真正能夠達(dá)到高轉(zhuǎn)化率和高滲透性的如鳳毛麟角。對于如此蜂擁而至的銹轉(zhuǎn)化劑產(chǎn)品，許多防腐蝕技術(shù)人員束手無策，只能根據(jù)各種產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行施工。

筆者據(jù)此整理了銹轉(zhuǎn)化使用方法，起到拋磚引玉的作用，希望防腐蝕施工人員能夠利用5分鐘讀完，能夠有效的合理的最經(jīng)濟(jì)的使用銹轉(zhuǎn)化產(chǎn)品，避免不必要的質(zhì)量缺陷和施工失誤，極大的提高施工效益。